Компаунд эпоксидный К-115 ТУ 2225-004-17411121-98
- Тип компаунд
- ГОСТ/ТУ ТУ 2225-004-17411121-98
- Единица измерения кг
- Упаковка ведро
Общая характеристика и назначение К-115 — это низковязкая модифицированная эпоксидная смола, представляющая собой продукт взаимодействия эпоксидиановой смолы с олигоэфиракрилатом (пластификатором).
Материал является двухкомпонентной системой холодного отверждения. Благодаря модификации полиэфирами компаунд обладает пониженной вязкостью по сравнению со стандартными смолами (например, ЭД-20), отсутствием летучих растворителей и минимальной усадкой при полимеризации. После отверждения образует прочный, влагостойкий диэлектрик.
Область применения по отраслям экономики
- Радиоэлектроника и приборостроение: Герметизация, пропитка и заливка печатных плат, трансформаторов, катушек индуктивности и микросхем для защиты от влаги, вибраций и радиации. Изготовление бескорпусных полупроводниковых приборов.
- Электротехника: Создание монолитных изоляционных блоков, заливка кабельных муфт низкого и среднего напряжения.
- Строительство:
- Устройство наливных промышленных полов (в составе комплексных систем).
- Склеивание конструкций из стеклопластика и углепластика.
- Машиностроение и автомобилестроение: Производство клеев повышенной эластичности для склеивания неполярных резин с металлами; изготовление связующих для производства деталей из стекловолокна.
- Судостроение: Пропитка деревянных корпусов малых судов и герметизация палубного оборудования.
Вид упаковки и вес
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип тары | Полимерные ведра с широким горлом, металлические барабаны |
| Стандартный вес фасовки | Ведро — 1 кг, 5 кг, 10 кг, 20 кг; Барабан — 50 кг |
| Цвет компонента А | От светло-желтого до коричневого прозрачного |
Основные характеристики
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Нормативный документ | ТУ 2225-004-17411121-98 |
| Основа | Модифицированная эпоксидиановая смола + олигоэфиракрилат |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость без механических включений |
| Динамическая вязкость при 25 °С, Па·с | Около 5,5 (значительно ниже, чем у ЭД-20) |
| Массовая доля эпоксидных групп, % | Обычно в пределах 18–22% |
| Жизнеспособность смеси (при 20 °С), час | Не менее 2 часов |
| Усадка при отверждении, % | Практически отсутствует (менее 0,5%) |
| Предел прочности при сжатии, МПа | 110 – 140 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 90 – 130 |
| Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см | Не менее 10¹⁵ |
| Водопоглощение за 24 часа, % | Не более 0,04 |
| Гарантийный срок хранения | 12 месяцев со дня изготовления |
Рекомендации (способ) применения
- Подготовка компонентов: Перед использованием основу (компонент А) необходимо тщательно перемешать для поднятия возможного осадка наполнителя или пластификатора. Отвердитель (компонент Б) также перемешивается.
- Смешение: Взвесить компоненты в строгом соответствии с паспортом качества (обычно пропорция составляет 100 частей смолы к 10–15 частям отвердителя по массе). Смешивать в чистой сухой емкости в течение 3–5 минут до получения однородной массы. Важно избегать попадания воды в смесь.
- Дегазация (рекомендуется): Для ответственных электротехнических изделий смесь рекомендуется выдержать под вакуумом 5–10 минут для удаления пузырьков воздуха.
- Заливка/Нанесение: Заливку производить непрерывной струей, чтобы избежать захвата воздуха. При склеивании поверхности должны быть обезжирены и, при необходимости, зашкурены (матированы).
- Отверждение:
- При комнатной температуре (+20...+25 °С): Набор механической прочности происходит за 24 часа. Полная полимеризация — через 72 часа.
- Тепловой режим: Возможно ускоренное отверждение при нагреве до +60...+80 °С (сокращает время до 2–4 часов).
- Безопасность: Работы проводить в проветриваемом помещении. Использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, очки), так как неотвержденные эпоксидные смолы могут вызывать раздражение кожи.
- Тип компаунд
- ГОСТ/ТУ ТУ 2225-004-17411121-98
- Единица измерения кг
- Упаковка ведро